திட்டமிடுபவர்: நவீன மாவு ஆலையின் இதயம்

பிளான்சிஃப்டர் என்பது நவீன மாவு ஆலையில் அரைக்கும் பிரிவின் மையமாக, இதயமாக உள்ளது. அதன் செயல்பாட்டுத் திறன் ஆலையின் பிரித்தெடுத்தல் விகிதம், உற்பத்தி திறன், தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தி நிலைத்தன்மையை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது.

ரோலர் மில் "நசுக்கும் நிபுணர்" என்றால், பிளான்சிஃப்டர் "துல்லிய வரிசைப்படுத்தும் மாஸ்டர்" ஆகும். மாவு ஆலையில் அதன் பயன்பாடு பின்வரும் விவரங்கள்.

I. முக்கிய பணி: சல்லடை மற்றும் வகைப்பாடு
ரோலர் மில்களில் இருந்து (அதாவது, பல்வேறு அளவுகளில் உள்ள மாவுத் துகள்கள், தவிடு, எண்டோஸ்பெர்ம் துகள்கள் போன்றவற்றைக் கொண்ட பின்-அரைக்கும் கலவையை) தொடர்ச்சியாக, திறமையாக, துல்லியமாகப் பிரித்து, "தரையில் இருப்பை" வகைப்படுத்துவதே பிளான்சிஃப்டரின் முக்கியப் பணியாகும்.

முடிக்கப்பட்ட மாவைப் பிரித்தெடுத்தல்:இது மிகச்சிறந்த, விவரக்குறிப்பு{0}}இணக்கமான மாவுத் துகள்களை (பெரும்பாலும் "மெஷ்" அல்லது "μm" என குறிப்பிடப்படுகிறது) பிரித்து, அவற்றை முடிக்கப்பட்ட மாவாக அடுத்த செயல்முறைக்கு இயக்குகிறது (எ.கா., கட்டுப்பாட்டு சல்லடை, பேக்கிங் அல்லது மாவு கலவை).

பொருள் வகைப்பாடு:அளவு மற்றும் தரம் (எ.கா. தவிடு உள்ளடக்கம்) அடிப்படையில் மாவாக இருக்கும் அளவுக்கு இன்னும் நன்றாக இல்லாத பெரிய துகள்களை இது வெவ்வேறு தரங்களாக வகைப்படுத்துகிறது:

ரவை / கரடுமுரடான மிடில்லிங்ஸ்:பெரிய, தூய எண்டோஸ்பெர்ம் துகள்கள்.

ஃபைன் தவிடு/கரடுமுரடான தவிடு:சிறிய அளவு எண்டோஸ்பெர்மைச் சுமந்து செல்லும் தவிடு துகள்கள்.

கரடுமுரடான தவிடு:பெரிய தவிடு செதில்கள்.

பொருள் விநியோகம்:இது ஒவ்வொரு வகைப்படுத்தப்பட்ட ஸ்ட்ரீமையும் அதன் நியமிக்கப்பட்ட அடுத்த செயலாக்க இயந்திரத்திற்கு துல்லியமாக வழிநடத்துகிறது, இதன் மூலம் முழு அரைக்கும் ஓட்டத்தையும் உருவாக்குகிறது.

II. மில் செயல்முறை ஓட்டத்தில் நிலை மற்றும் பங்கு
பிளான்சிஃப்டர் தனித்தனியாக இயங்காது. "கிரைண்டிங்-சிஃப்டிங்" லூப் யூனிட்களை உருவாக்க இது ரோலர் மில்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. முழு அரைக்கும் செயல்முறையும் அத்தகைய ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட அலகுகளின் தொடர் ஆகும்.

வழக்கமான செயல்முறை வளையம்:
ரோலர் மில் (கிரைண்டிங்) → பிளான்சிஃப்டர் (சிஃப்டிங்/கிளாசிஃபிகேஷன்) → வகைப்படுத்தப்பட்ட ஸ்ட்ரீம்கள் → அந்தந்த-நிலை ரோலர் மில்ஸ் அல்லது பியூரிஃபையர்களுக்கு அனுப்பப்படும்
இந்த சுழற்சி மீண்டும் நிகழ்கிறது, ஒரு துல்லியமான அசெம்பிளி லைன் போல செயல்படுகிறது, படிப்படியாக கோதுமை எண்டோஸ்பெர்மை தவிடு நீக்கி சுத்திகரிக்கிறது.

கணினி தளவமைப்பு:100-டன்/நாள் மாவு ஆலையில், பல பிளான்சிஃப்டர்கள் பொதுவாக வெவ்வேறு "அமைப்புகளுக்கு" சல்லடையைக் கையாள்கின்றன, எடுத்துக்காட்டாக:

பிரேக் சிஸ்டம் பிளான்சிஃப்டர்கள்:ஆரம்ப இடைவேளை ரோல்களில் இருந்து செயல்முறை பொருள். பெரிய அளவில் தரமான மாவைப் பிரித்தெடுப்பது மற்றும் கரடுமுரடான மற்றும் நுண்ணிய நடுவில் இருந்து தவிடு பிரித்தெடுப்பது அவர்களின் முக்கிய பணிகளாகும்.

குறைப்பு அமைப்பு திட்டமிடுபவர்கள்:குறைப்பு ரோல்களில் இருந்து செயல்முறை பொருள். உயர்தர மாவுகளை பிரித்தெடுக்க தூய எண்டோஸ்பெர்மை நன்றாக அரைத்து சல்லடை செய்வதே அவர்களின் பணி.

அளவு அமைப்பு திட்டமிடுபவர்கள்:அளவு ரோல்களில் இருந்து செயலாக்க பொருள். மேலும் சுத்திகரிப்பு மற்றும் மாவு பிரித்தெடுப்பதற்காக, எண்டோஸ்பெர்ம் துகள்களை குறைந்தபட்ச தவிடு இணைக்கப்பட்டு சிகிச்சையளிப்பதே அவர்களின் பணி.

III. செயல்பாட்டுக் கொள்கை மற்றும் கட்டமைப்பு அம்சங்கள்
பிளான்சிஃப்டர் (முழுப் பெயர்: உயர் சதுர கிடைமட்டத் திட்டம்) அதன் உயரமான, சதுர கேபினட்{0}} போன்ற அமைப்பிலிருந்து அதன் பெயரைப் பெற்றது, கிடைமட்டமாக வைக்கப்பட்டுள்ள பல அடுக்குகள் கொண்ட சல்லடை சட்டகங்களுடன் உட்புறமாக அடுக்கி வைக்கப்பட்டுள்ளது.

முக்கிய அமைப்பு:

சல்லடை வழக்கு:ஒரு உயரமான எஃகு அமைப்பு உட்புறமாக "பெட்டிகளாக" பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

சல்லடை சட்டங்கள்:முக்கிய வேலை கூறுகள். ஒவ்வொரு சட்டகமும் குறிப்பிட்ட கண்ணி அளவுகளின் சல்லடைகளை (பட்டு அல்லது நைலான்) வைத்திருக்கிறது, துளை அளவுகள் பொதுவாக மேலிருந்து கீழ் அடுக்கு வரை நன்றாக இருக்கும். பிரேம்களுக்குள் பொருள் நகர்கிறது; துளையை விட சிறிய துகள்கள் "கடந்து செல்கின்றன," பெரியவை "தக்கவைக்கப்படுகின்றன."

டிரைவ் மெக்கானிசம்:பொதுவாக மேலே ஒரு செங்குத்து மோட்டார் மூலம் இயக்கப்படுகிறது, ஆஃப்செட் எடைகள் வழியாக ஒரு விமானம் சுழலும் இயக்கத்தை (வட்டங்கள் வரைவது போன்றது) உருவாக்குகிறது. இந்த இயக்கமானது செங்குத்து துள்ளுதலைத் தவிர்க்கும் அதே வேளையில் துளைகளுடன் திறமையான தொடர்புக்காக சல்லடை மேற்பரப்பில் பொருளை சமமாக விநியோகிக்கிறது (இது அடையப்பட்ட வகைப்பாட்டிற்கு இடையூறு விளைவிக்கும்).

வேலை செயல்முறை:

உணவளித்தல்:தரை பங்கு மேலே இருந்து நுழைகிறது, வெவ்வேறு பெட்டிகள் மற்றும் sifting வழிகளில் விநியோகிக்கப்படுகிறது.

பல{0}}அடுக்கு சல்லடை:சுழலும் இயக்கத்தின் கீழ் சல்லடை அடுக்குகள் வழியாக பொருள் நகர்கிறது.

வகைப்பாடு & சேகரிப்பு:ஒவ்வொரு சல்லடையும் பொருளை "ஓவர்டெயில்கள்" (தக்கவைக்கப்பட்டது) மற்றும் "மூலம்" (கடந்து சென்றது) எனப் பிரிக்கிறது. வெவ்வேறு அடுக்குகள் மற்றும் வழிகளில் இருந்து ஓவர்டெயில்கள் மற்றும் த்ரோக்கள் உள் சேனல்கள் மூலம் சேகரிக்கப்படுகின்றன.

வெளியேற்றம்:இறுதியாக, வகைப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களின் பல நீரோடைகள் (எ.கா., ஒரு மாவு வகை, இரண்டு ரவை வகைகள், ஒரு தவிடு வகை) கீழே உள்ள பல்வேறு விற்பனை நிலையங்களில் இருந்து ஒரே நேரத்தில் வெளியேறி, காற்றழுத்தக் குழாய்கள் வழியாக அந்தந்த இடங்களுக்கு துல்லியமாக கொண்டு செல்லப்படுகின்றன.

IV. முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் மற்றும் தாக்கம்
திட்டமிடுபவரின் செயல்திறன் முழு அரைக்கும் செயல்முறையின் செயல்திறனை ஆணையிடுகிறது:

சல்லடை பகுதி:ஒரு பெரிய பகுதி திறன் அதிகரிக்கிறது மற்றும் முழுமையான sifting உறுதி. பிளான்சிஃப்டரின் பல-அடுக்கு அடுக்கானது, ஒரு சிறிய தடயத்திற்குள் ஒரு பரந்த சல்லடைப் பகுதியை வழங்குகிறது, அதன் மிகப்பெரிய நன்மை.

சல்லடை கட்டமைப்பு:சல்லடை கண்ணிகளின் தேர்வு மற்றும் ஏற்பாடு (மெஷ் எண்ணிக்கை, பொருள்) செயல்முறை வடிவமைப்பின் ஆன்மா ஆகும். இது வகைப்படுத்தல் துல்லியம், பல்வேறு நீரோடைகளுக்கான பிரித்தெடுத்தல் விகிதங்கள் மற்றும் மாவின் தரத்தை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது.

சல்லடை திறன்:உண்மையில் பிரித்தெடுக்கப்பட்ட சல்லடை{0}}மாவின் சதவீதம். உயர் செயல்திறன் என்பது அதிகபட்ச பிரித்தெடுத்தல், தேவையற்ற பொருள் மறுசுழற்சியைக் குறைத்தல், அதன் மூலம் பிரித்தெடுத்தல் விகிதம் மற்றும் வெளியீட்டை அதிகரிக்கும்.

வேகம் & விசித்திரம்:சல்லடையில் பொருளின் இயக்கத்தின் வேகம் மற்றும் பாதையை தீர்மானிக்கவும், இது சல்லடை முடிவுகள் மற்றும் ஓட்டத்தை பாதிக்கிறது. இவை வெவ்வேறு பொருள் பண்புகளின் அடிப்படையில் சரிசெய்தல் தேவை.

வி. சுருக்கம்: அரைக்கும் செயல்முறையின் "முடிவு மையம்"
பிளான்சிஃப்டரின் பங்கை உருவகமாகப் புரிந்து கொள்ளலாம்:

போக்குவரத்து மையம்:இது -வாகன வகை மற்றும் இலக்கு" (துகள் அளவு மற்றும் தரம்) அடிப்படையில் தனித்தனி "பாதைகளில்" "கலப்பு போக்குவரத்து" (தரை இருப்பு) அரைக்கும், ஒவ்வொரு ஸ்ட்ரீமும் அடுத்த நிறுத்தத்திற்குச் சரியாகச் செல்வதை உறுதி செய்கிறது.

தரக் கட்டுப்பாட்டுப் புள்ளி:துல்லியமான வகைப்பாடு மூலம், தூய எண்டோஸ்பெர்ம் மட்டுமே குறைப்பு அமைப்பில் நுழைவதை உறுதிசெய்கிறது, உயர்-தரம், குறைந்த{1}}சாம்பல் மாவு உற்பத்தியை செயல்படுத்துகிறது. இது தவிடு -அதிகமாக அரைப்பதைத் தடுக்கிறது, மாவின் தூய்மையைப் பாதுகாக்கிறது.

வெளியீடு மற்றும் லாபத்திற்கான திறவுகோல்:ஆலையின் உற்பத்தியை அதிகரிப்பதற்கான முதன்மையான தடைகளில் ஒன்று பிளான்சிஃப்டரின் சல்லடை திறன் ஆகும். அதன் திறமையான, நிலையான செயல்பாடு, வடிவமைக்கப்பட்ட திறன் மற்றும் பிரித்தெடுத்தல் விகிதத்தை அடைவதற்கு அடிப்படையாகும்.

Plansifter இல்லாமல், ஒரு நவீன மாவு ஆலையின் திறமையான, துல்லியமான மற்றும் தொடர்ச்சியான உற்பத்தி சாத்தியமற்றது. ஆலையில் அமைதியாக நின்று, அதன் ஆயிரக்கணக்கான உள் சல்லடை துளைகள் மூலம் சிக்கலான மற்றும் துல்லியமான "வரிசைப்படுத்தும் வழிமுறைகளை" செயல்படுத்துகிறது. "அரைத்தல்" முதல் "முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு" வரை மாவு ஆலையின் பயணத்தில் இது மிகவும் தொழில்நுட்ப ரீதியாக தீவிரமான முக்கிய இணைப்புகளில் ஒன்றாகும்.