உண்மையைச் சொல்வதென்றால், இத்தனை வருடங்களாக மாவு ஆலைகளில் வேலை செய்த பிறகு, அந்த கிரைண்டர்கள் எப்போதாவது அமைதியாகிவிட்டால், ஆலை முழுவதும் பீதியில் இருக்கும் என்று என்னால் சொல்ல முடியும் -.
ஒரு மாவு ஆலையின் இதயம் கலக்கும் சிலோ என்று பெரும்பாலான மக்கள் நினைக்கிறார்கள். ஆனால், உற்பத்தித் தளத்தில் இருப்பவர்களுக்கு உண்மை தெரியும்: தினசரி 100-டன் உற்பத்தியைத் தொடர்ந்து வைத்திருப்பது, நாளுக்கு நாள் முணுமுணுத்துக்கொண்டே இருக்கும் கிரைண்டர்கள்தான். அவை பழைய கல் ஆலைகளைப் போலவே உள்ளன, இப்போது அவை எஃகால் செய்யப்பட்டவை - வலிமையானவை மற்றும் மிகவும் துல்லியமானவை.
எங்கள் பட்டறையில் அவை எவ்வாறு அமைக்கப்பட்டுள்ளன என்பதைப் பாருங்கள்
நீங்கள் எப்போதாவது எங்கள் ஆலைக்குச் சென்றால், முதலில் நீங்கள் கவனிக்கும் விஷயம் என்னவென்றால், "ஸ்டீல் டிராகன்" - 8 முதல் 12 கிரைண்டர்கள் கொண்ட ஒரு வரிசையானது அருகருகே நிற்கிறது, இது நம்பத்தகுந்ததாக உணர்கிறது. அவர்கள் தனியாக வேலை செய்ய மாட்டார்கள் - முன்னால் இருப்பவர்கள் கோதுமை கர்னல்களைத் திறக்கிறார்கள், நடுவில் இருப்பவர்கள் தவிடுகளைத் துடைப்பார்கள், கடைசியாக உள்ளவர்கள் கடைசி தானியம் வரை ஒவ்வொரு மாவையும் தவிடுகளிலிருந்து பெறுகிறார்கள். இது பாலாடை செய்வது போன்றது: யாரோ மாவைப் பிசைகிறார்கள், யாரோ ரேப்பர்களை உருட்டுகிறார்கள், யாரோ நிரப்புதலைத் தயார் செய்கிறார்கள் - ஒவ்வொரு அடியிலும் ஒருவர் அதைக் கண்காணிக்க வேண்டும்.
கடந்த ஆண்டு நாங்கள் உபகரணங்களைப் புதுப்பிக்கும்போது, எங்கள் பழைய இயந்திரம் ஒன்று இரண்டு நாட்களுக்கு செயலிழந்தது எனக்கு நினைவிருக்கிறது. முழு வரியின் வெளியீடு 15% குறைந்துள்ளது. அப்போதுதான் அது என்னைத் தாக்கியது: கிரைண்டர் வெறும் இயந்திரம் அல்ல - அது எங்கள் ஆலையின் "அரிசி கிண்ணம்."
இந்த இயந்திரங்களுக்குள் உண்மையில் என்ன நடக்கிறது
பழைய கிரைண்டர்களை விட இன்றைய கிரைண்டர்கள் மிகவும் புத்திசாலித்தனமாக உள்ளன. அந்த இரண்டு ஸ்டீல் ரோலர்களும் எப்படி வேலை செய்கின்றன தெரியுமா? ஒன்று வேகமாகச் சுழலும், மற்றொன்று - மெதுவாகச் சுழலும், வேகத்தில் உள்ள வேறுபாடுதான் கோதுமை கர்னலை நசுக்குவதற்குப் பதிலாக "கிழித்துவிடும்". அதற்கு ஒரு உண்மையான கலை இருக்கிறது - அதிக சக்தி, மற்றும் தவிடு மாவுக்குள் உடைந்து, அதை கருமையாக்குகிறது; மிகக் குறைவு, மற்றும் பிரித்தெடுத்தல் விகிதம் குறைகிறது, மேலும் ஆலை மேலாளர் கேள்விகளைக் கேட்கத் தொடங்குகிறார்.
எங்கள் பட்டறையில் புதிதாக சேர்ந்த சியாவோ லி, ஒருமுறை என்னிடம் கேட்டார், "மாஸ்டர், இந்த இயந்திரம் எப்படி இடைவெளியை தானே சரிசெய்கிறது?" நான் சிரித்துக்கொண்டே அவரிடம், "இந்த நாட்களில், இந்த இயந்திரம் கோதுமை ஈரமாக இருக்கும்போது மக்களின் முகங்களைப் படிப்பதை விட - கோதுமையை நன்றாகப் படிக்கிறது, அது எளிதாக்கத் தெரியும்; கடினமாக இருக்கும்போது, கடினமாகத் தள்ளத் தெரியும்."
இது பர்ஸ் சரங்களை வைத்திருக்கிறது
எங்கள் அளவிலான ஒரு ஆலையில், அந்த கிரைண்டர்கள் எவ்வளவு வேகமாக மாறுகின்றன என்பது அனைவரின் போனஸை நேரடியாக பாதிக்கிறது. கடந்த ஆண்டு, நாங்கள் சல்லடை திரைகளின் தொகுப்பை மாற்றினோம், பிரித்தெடுத்தல் விகிதம் 1.2% அதிகரித்துள்ளது. என்ன தெரியுமா? ஆண்டின் இறுதிக்குள், ஒரு சிறிய மாவட்டத்திற்கு அரை வருடத்திற்கு உணவளிக்கும் அளவுக்கு கிட்டத்தட்ட 400 டன் மாவு - உற்பத்தி செய்தோம்.
மாவு எவ்வளவு வெண்மையாக இருக்கிறது, எவ்வளவு கடித்தது - என்று அனைத்தும் அரைக்கும் தருணத்தில் வரும். ஒருமுறை எங்களிடம் உயர்-ரொட்டி மாவு தேவைப்படும் வாடிக்கையாளர் இருந்தார். நாங்கள் மூன்று நாட்களுக்கு அமைப்புகளை மாற்றியமைத்தோம், இறுதியாக அரைக்கும் வெப்பநிலை - மிகவும் சூடாக இருப்பதையும், புரதம் குறைவதையும் கண்டறிந்தோம்; மிகவும் குளிர்ச்சியாக இருக்கிறது, மேலும் ஸ்டார்ச் சரியான வகையான சேதத்தை பெறாது. மாவு தயாரிப்பது சமைப்பதைப் போன்றது, இது வெப்பத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது என்று - நாட்கள் யோசிக்க வைத்தது.
இந்த "சக்தி-பசியுள்ள மிருகத்தை" இயங்க வைப்பது எளிதான காரியம் இல்லை
- கிரைண்டர்கள் மின்சாரக் கஸ்லர்கள் என்று இந்தப் பணியில் உள்ள அனைவருக்கும் தெரியும். கோடையின் உச்ச நேரத்தில், ஆலை மேலாளர் கவலையுடன் நாள் முழுவதும் மின் மீட்டரைப் பார்த்துக் கொண்டிருப்பார். கடந்த ஆண்டு, நாங்கள் புதிய ஆற்றல் சேமிப்பு மோட்டார்களுக்கு மாறினோம், மேலும் ஒரு மாதத்தில் நாங்கள் சேமித்த மின்சாரம் முழுப் பட்டறைக்கும் கூடுதல் போனஸைக் கொடுக்க போதுமானதாக இருந்தது.
தேய்மானம் என்பது வழக்கமான ஒரு பகுதியாகும். கடந்த புதன்கிழமை இரவு ஷிப்டில், ஓல்ட் வாங்கின் இயந்திரம் திடீரென பைத்தியம் போல் அதிரத் தொடங்கியது. நாங்கள் அதைத் திறந்து, உருளைகளில் அணிந்திருந்த பள்ளங்களைக் கண்டோம். நாங்கள் ஆறு மணிநேரம் அவசரகால பழுதுபார்ப்புகளில் செலவழித்தோம், முடிவில், ஓல்ட் வாங் தரையில் அமர்ந்து மூச்சு வாங்கிக் கொண்டிருந்தார்: "இது ஒரு நபர் - சோர்வாக இருக்கும்போது, அதற்கு ஓய்வெடுக்க வேண்டும். மிகவும் கடினமாகத் தள்ளினால், ஏதோ உடைந்துவிடும்."
அது வரும்போது
ஒவ்வொரு நாளும் எனது ஷிப்ட் முடிவதற்கு முன்பு, நான் பட்டறை வழியாக நடந்து செல்கிறேன். கிரைண்டர்களின் சீரான ஓசையைக் கேட்பது, குழாய்களில் பனி போல மாவு விழுவதைப் பார்ப்பது - என் மனதைத் தீர்த்து வைக்கும் ஒலி. அப்பா காலத்திலிருந்தே முப்பது வருடங்களுக்கும் மேலாக அந்த சத்தம் இங்கே இருக்கிறது. அப்போது இயந்திரங்கள் விகாரமாக இருந்தன; இப்போது அவர்கள் புத்திசாலிகள். அப்போது நாங்கள் பழைய மாஸ்டர்களின் அனுபவத்தை நம்பியிருந்தோம்; இப்போது நாம் சென்சார் தரவை நம்பியுள்ளோம். ஆனால் ஒன்று மாறவில்லை - தானியத்தை உணவாக மாற்றுவது இன்னும் இந்த எஃகு ராட்சதர்கள் மில்லிமீட்டருக்கு மில்லிமீட்டராக அரைப்பதைப் பொறுத்தது.
