ஆட்டோ கோதுமை மாவு கலக்கும் திட்டம்

மில்லர்கள் பல்வேறு வகையான மாவுகளைப் பெற பல்வேறு குணாதிசயங்களைக் கொண்ட கோதுமை வகைகளை வாங்குகின்றனர்.இதன் விளைவாக, ஒரு கோதுமை வகை மாவின் தரத்தை பராமரிப்பது கடினம்.அரைக்கும் செயல்முறையின் முடிவில் உயர்தர உற்பத்தியைப் பராமரிக்க, அரைக்கும் செயல்முறையின் குறிப்பிடத்தக்க படிகளில் ஒன்றான கலவை செயல்முறையைச் செய்யும்போது, ​​மில்லர்கள் வெவ்வேறு தரத்தில் வெவ்வேறு வகையான கோதுமைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

துருவல் அறையில் உற்பத்தி செய்யப்படும் வெவ்வேறு தரம் மற்றும் வெவ்வேறு தர மாவு, சேமிப்பிற்காக அனுப்பும் கருவிகள் மூலம் வெவ்வேறு சேமிப்பு தொட்டிகளுக்கு அனுப்பப்படுகிறது.இந்த மாவுகள் அடிப்படை மாவு என்று அழைக்கப்படுகின்றன.கலவை மாவு தேவைப்படும்போது, ​​பொருத்தப்பட வேண்டிய பல வகைகளின் அடிப்படை மாவுகள் தொட்டியில் இருந்து வெளியேற்றப்பட்டு, ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் ஒன்றாகக் கலந்து, தேவைக்கேற்ப பல்வேறு சேர்க்கைகள் சேர்க்கப்பட்டு, கிளறி மற்றும் கலந்த பிறகு முடிக்கப்பட்ட மாவு உருவாகிறது.பல்வேறு வகையான அடிப்படை மாவுகளின் வேறுபாடுகளின் அடிப்படையில், பல்வேறு அடிப்படை மாவுகளின் வெவ்வேறு விகிதங்கள் மற்றும் வெவ்வேறு சேர்க்கைகள், வெவ்வேறு தரங்கள் அல்லது வெவ்வேறு வகையான சிறப்பு மாவுகளை கலந்து உணரலாம்.

மாவு கலவையின் பயன்பாடு
இந்த அமைப்பில் மொத்த தூள், டன் தூள் மற்றும் சிறிய பேக்கேஜ் பவுடர் ஆகியவற்றின் காற்றழுத்தம் மற்றும் சேமிப்பு ஆகியவை அடங்கும்.இது PLC + டச் ஸ்கிரீன் மூலம் தானியங்கி எடை மற்றும் தூள் விநியோகத்தை செயல்படுத்துகிறது, மேலும் தண்ணீர் அல்லது கிரீஸ் அதற்கேற்ப சேர்க்கப்படலாம், இது உழைப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் தூசி மாசுபாட்டைத் தவிர்க்கிறது.